সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ডিজিটাল প্রিন্টিং দ্রুত বিকশিত হয়েছে এবং স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রতিস্থাপন করার একটি দুর্দান্ত সম্ভাবনা রয়েছে।এই দুটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য কী এবং কীভাবে বুঝবেন এবং চয়ন করবেন?ডিজিটাল প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য এবং বিকাশের সম্ভাবনাগুলির একটি বিশদ বিশ্লেষণ এবং ব্যাখ্যা নীচে দেওয়া হল।

মুদ্রণ বলতে রঞ্জক বা পেইন্ট ব্যবহার করে কাপড়ের উপরিভাগে ছবি এবং পাঠ্য তৈরি করাকে বোঝায়।মুদ্রণ প্রযুক্তির বিকাশের পর থেকে, এটি একটি প্যাটার্ন তৈরি করেছে যাতে একাধিক মুদ্রণ প্রক্রিয়া যেমন স্ক্রিন প্রিন্টিং, রোটারি স্ক্রিন প্রিন্টিং, রোলার প্রিন্টিং এবং ডিজিটাল প্রিন্টিং সহাবস্থান করে।বিভিন্ন মুদ্রণ প্রক্রিয়ার প্রয়োগের সুযোগ ভিন্ন, প্রক্রিয়া বৈশিষ্ট্য ভিন্ন, এবং মুদ্রণ সরঞ্জাম এবং ব্যবহারযোগ্য জিনিসপত্রও ভিন্ন।একটি ঐতিহ্যগত ক্লাসিক প্রিন্টিং প্রক্রিয়া হিসাবে, স্ক্রিন প্রিন্টিং-এর বিস্তৃত অ্যাপ্লিকেশন রয়েছে এবং এটি মুদ্রণ শিল্পে তুলনামূলকভাবে উচ্চ অনুপাতের জন্য দায়ী।সাম্প্রতিক বছরগুলিতে, ডিজিটাল প্রিন্টিং দ্রুত বিকশিত হয়েছে, এবং অনেকে মনে করেন যে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রতিস্থাপনের প্রবণতা থাকবে।এই দুটি মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মধ্যে পার্থক্য কি?ডিজিটাল প্রিন্টিং এবং স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের মধ্যে পার্থক্য এখানে বিশ্লেষণ করা হয়েছে।

মুদ্রণ সামগ্রীর প্রকারভেদে সামান্য পার্থক্য রয়েছে

ডিজিটাল প্রিন্টিংকে পাঁচটি শ্রেণীতে ভাগ করা হয়েছে: অ্যাসিড ডিজিটাল প্রিন্টিং, রিঅ্যাকটিভ ডিজিটাল প্রিন্টিং, পেইন্ট ডিজিটাল প্রিন্টিং, বিকেন্দ্রীভূত থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং এবং বিকেন্দ্রীভূত ডাইরেক্ট-ইনজেকশন ডিজিটাল প্রিন্টিং।ডিজিটাল প্রিন্টিং অ্যাসিড কালি উল, সিল্ক এবং অন্যান্য প্রোটিন ফাইবার এবং নাইলন ফাইবার এবং অন্যান্য কাপড়ের জন্য উপযুক্ত।ডিজিটাল প্রিন্টিং রিঅ্যাকটিভ ডাই কালি মূলত তুলা, লিনেন, ভিসকস ফাইবার এবং সিল্ক কাপড়ে ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত এবং সুতি কাপড়, সিল্ক কাপড়, উলের কাপড় এবং অন্যান্য প্রাকৃতিক ফাইবার কাপড়ে ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহার করা যেতে পারে।ডিজিটাল প্রিন্টিং পিগমেন্ট কালি সুতির কাপড়, সিল্ক কাপড়, রাসায়নিক ফাইবার এবং মিশ্রিত কাপড়, বোনা কাপড়, সোয়েটার, তোয়ালে এবং কম্বলের ডিজিটাল ইঙ্কজেট পিগমেন্ট প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত।ডিজিটাল প্রিন্টিং থার্মাল ট্রান্সফার কালি পলিয়েস্টার, অ বোনা ফ্যাব্রিক, সিরামিক এবং অন্যান্য উপকরণের স্থানান্তর মুদ্রণের জন্য উপযুক্ত।ডিজিটাল প্রিন্টিং ডাইরেক্ট-ইনজেকশন ডিসপ্রেশন কালি পলিয়েস্টার কাপড়ের ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য উপযুক্ত, যেমন আলংকারিক কাপড়, পতাকা কাপড়, ব্যানার ইত্যাদি।

প্রথাগত স্ক্রিন প্রিন্টিং এর প্রিন্টিং উপকরণের ধরনে ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের তুলনায় খুব বেশি সুবিধা নেই।প্রথমত, ঐতিহ্যগত মুদ্রণের মুদ্রণ বিন্যাস সীমিত।বড় শিল্প ডিজিটাল ইঙ্কজেট প্রিন্টারগুলির ইঙ্কজেট প্রস্থ 3 ~ 4 মিটার পর্যন্ত পৌঁছতে পারে এবং দৈর্ঘ্যের সীমাবদ্ধতা ছাড়াই অবিচ্ছিন্নভাবে মুদ্রণ করতে পারে।তারা এমনকি একটি সম্পূর্ণ উত্পাদন লাইন গঠন করতে পারেন;2. এটি কিছু উপকরণের উপর যে ঐতিহ্যগত জল-ভিত্তিক কালি মুদ্রণ ভাল কর্মক্ষমতা অর্জন করতে পারে না।এই কারণে, মুদ্রণের জন্য শুধুমাত্র দ্রাবক-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করা যেতে পারে, যখন ডিজিটাল প্রিন্টিং যে কোনও উপাদানে ইঙ্কজেট মুদ্রণের জন্য জল-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করতে পারে, যা প্রচুর পরিমাণে দাহ্য এবং বিস্ফোরক অ-পরিবেশ-বান্ধব দ্রাবক ব্যবহার এড়িয়ে যায়।

ডিজিটাল প্রিন্টিং রং আরও প্রাণবন্ত

ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সবচেয়ে বড় সুবিধা প্রধানত রঙ এবং প্যাটার্নের সূক্ষ্মতার উপর দৃষ্টি নিবদ্ধ করে।প্রথমত, রঙের পরিপ্রেক্ষিতে, ডিজিটাল প্রিন্টিং কালিগুলিকে ডাই-ভিত্তিক কালি এবং রঙ্গক-ভিত্তিক কালিতে ভাগ করা হয়।রঞ্জকের রং পিগমেন্টের চেয়ে উজ্জ্বল।অ্যাসিড ডিজিটাল প্রিন্টিং, রিঅ্যাকটিভ ডিজিটাল প্রিন্টিং, ডিসপারসিভ থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং এবং ডিসপারসিভ ডাইরেক্ট-ইনজেকশন ডিজিটাল প্রিন্টিং সবই ডাই-ভিত্তিক কালি ব্যবহার করে।যদিও পেইন্ট ডিজিটাল প্রিন্টিং রঙিন হিসাবে রঙ্গক ব্যবহার করে, তারা সবাই ন্যানো-স্কেল পিগমেন্ট পেস্ট ব্যবহার করে।একটি নির্দিষ্ট কালির জন্য, যতক্ষণ না মেলা বিশেষ আইসিসি বক্ররেখা তৈরি করা হয়, রঙের প্রদর্শন চরমে পৌঁছাতে পারে।ঐতিহ্যগত স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের রঙ চার-রঙের বিন্দু সংঘর্ষের উপর ভিত্তি করে, এবং অন্যটি প্রি-প্রিন্টিং কালি টোনিং দ্বারা নিয়ন্ত্রিত হয় এবং রঙের প্রদর্শন ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের মতো ভাল নয়।উপরন্তু, ডিজিটাল প্রিন্টিং-এ, রঙ্গক কালি ন্যানো-স্কেল পিগমেন্ট পেস্ট ব্যবহার করে এবং রঞ্জক কালিতে রঞ্জক পদার্থ জল-দ্রবণীয়।এমনকি যদি এটি একটি বিচ্ছুরণ প্রকারের পরমানন্দ স্থানান্তর কালি হয়, তবে রঙ্গকটিও ন্যানো-স্কেল।

ডিজিটাল প্রিন্টিং প্যাটার্নের সূক্ষ্মতা ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেডের বৈশিষ্ট্য এবং মুদ্রণের গতির সাথে সম্পর্কিত।ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেডের কালি ফোঁটা যত ছোট হবে, মুদ্রণের নির্ভুলতা তত বেশি হবে।এপসন মাইক্রো পিজোইলেকট্রিক প্রিন্ট হেডের কালি ফোঁটা সবচেয়ে ছোট।যদিও ইন্ডাস্ট্রিয়াল হেডের কালি ফোঁটাগুলি বড়, এটি 1440 ডিপিআই এর নির্ভুলতার সাথে ছবিও মুদ্রণ করতে পারে।উপরন্তু, একই প্রিন্টারের জন্য, মুদ্রণের গতি যত দ্রুত হবে, মুদ্রণের সঠিকতা তত কম।স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের জন্য প্রথমে একটি নেতিবাচক প্লেট তৈরি করতে হবে, প্লেট তৈরির প্রক্রিয়ায় ত্রুটি এবং পর্দার জাল নম্বর প্যাটার্নের সূক্ষ্মতার উপর প্রভাব ফেলে।তাত্ত্বিকভাবে বলতে গেলে, স্ক্রিন অ্যাপারচার যত ছোট হবে, তত ভাল, তবে সাধারণ মুদ্রণের জন্য, প্রায়শই 100-150 মেশ স্ক্রীন ব্যবহার করা হয় এবং চার রঙের বিন্দুগুলি 200 মেশ।জাল যত বেশি, জল-ভিত্তিক কালি নেটওয়ার্ক ব্লক করার সম্ভাবনা তত বেশি, যা একটি সাধারণ সমস্যা।এছাড়াও, স্ক্র্যাপিংয়ের সময় প্লেটের নির্ভুলতা মুদ্রিত প্যাটার্নের সূক্ষ্মতার উপর একটি দুর্দান্ত প্রভাব ফেলে।মেশিন প্রিন্টিং অপেক্ষাকৃত ভাল, কিন্তু ম্যানুয়াল প্রিন্টিং নিয়ন্ত্রণ করা আরও কঠিন।

স্পষ্টতই, রঙ এবং সূক্ষ্ম গ্রাফিক্স স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের সুবিধা নয়।এর সুবিধা বিশেষ প্রিন্টিং পেস্টের মধ্যে রয়েছে, যেমন সোনা, রূপা, মুক্তার রঙ, ক্র্যাকিং ইফেক্ট, ব্রোঞ্জিং ফ্লকিং ইফেক্ট, সোয়েড ফোমিং ইফেক্ট ইত্যাদি।উপরন্তু, স্ক্রিন প্রিন্টিং 3D ত্রিমাত্রিক প্রভাব মুদ্রণ করতে পারে, যা বর্তমান ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সাথে অর্জন করা কঠিন।উপরন্তু, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য সাদা কালি তৈরি করা আরও কঠিন।বর্তমানে, সাদা কালি প্রধানত রক্ষণাবেক্ষণের জন্য আমদানি করা কালির উপর নির্ভর করে, তবে গাঢ় কাপড়ে মুদ্রণ সাদা ছাড়া কাজ করে না।চীনে ডিজিটাল প্রিন্টিংকে জনপ্রিয় করতে এই সমস্যাটি ভেঙ্গে ফেলতে হবে।

ডিজিটাল প্রিন্টিং স্পর্শে নরম, স্ক্রিন প্রিন্টিংয়ের উচ্চ রঙের দৃঢ়তা রয়েছে

মুদ্রিত পণ্যগুলির প্রধান বৈশিষ্ট্যগুলির মধ্যে রয়েছে পৃষ্ঠের বৈশিষ্ট্যগুলি, অর্থাৎ অনুভূতি (কোমলতা), আঠালোতা, প্রতিরোধ, ঘষাতে রঙের দৃঢ়তা এবং সাবানে রঙের দৃঢ়তা;পরিবেশগত সুরক্ষা, অর্থাৎ এতে ফর্মালডিহাইড, অ্যাজো, পিএইচ, কার্সিনোজেনিসিটি অ্যারোমেটিক অ্যামাইনস, ফ্যাথালেটস ইত্যাদি রয়েছে কিনা। GB/T 18401-2003 “টেক্সটাইল পণ্যের জন্য জাতীয় মৌলিক নিরাপত্তা প্রযুক্তিগত বৈশিষ্ট্য” উপরে তালিকাভুক্ত কিছু আইটেম স্পষ্টভাবে উল্লেখ করে।

প্রথাগত স্ক্রিন প্রিন্টিং, ওয়াটার স্লারি এবং ডিসচার্জ ডাইং ছাড়াও, অন্যান্য ধরণের প্রিন্টিংয়ে একটি শক্তিশালী আবরণ অনুভূতি রয়েছে।এটি কারণ একটি বাইন্ডার হিসাবে মুদ্রণ কালি গঠনের রজন সামগ্রী তুলনামূলকভাবে বেশি এবং কালির পরিমাণ তুলনামূলকভাবে বড়।যাইহোক, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ে মূলত কোন আবরণ অনুভূতি নেই, এবং মুদ্রণ হালকা, পাতলা, নরম এবং ভাল আঠালো।এমনকি পেইন্ট ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য, যেহেতু সূত্রটিতে রজনের পরিমাণ খুব ছোট, এটি হাতের অনুভূতিকে প্রভাবিত করবে না।অ্যাসিড ডিজিটাল প্রিন্টিং, রিঅ্যাকটিভ ডিজিটাল প্রিন্টিং, ডিসপারসিভ থার্মাল ট্রান্সফার প্রিন্টিং এবং ডিসপারসিভ ডাইরেক্ট-ইনজেকশন ডিজিটাল প্রিন্টিং, এগুলো আনকোটেড এবং আসল ফ্যাব্রিকের অনুভূতিকে প্রভাবিত করে না।

প্রথাগত জল-ভিত্তিক মুদ্রণ কালি হোক বা পিগমেন্ট প্রিন্টিং কালি, রজন বাইন্ডার হিসাবে ব্যবহার করা হয়, একদিকে, এটি ফ্যাব্রিকের আবরণের আনুগত্যের দৃঢ়তা বাড়াতে ব্যবহৃত হয়, এটি ফাটল এবং পড়ে যাওয়া কঠিন করে তোলে। ধোয়ার পরে;অন্যদিকে, রজন রঙ্গককে আবৃত করতে পারে কণাগুলি ঘর্ষণ দ্বারা বিবর্ণ করা কঠিন করে তোলে।প্রথাগত জল-ভিত্তিক প্রিন্টিং কালি এবং পেস্টে রজনের পরিমাণ 20% থেকে 90%, সাধারণত 70% থেকে 80%, যখন ডিজিটাল প্রিন্টিং কালিতে পিগমেন্ট প্রিন্টিং কালিতে রজনের পরিমাণ মাত্র 10%।স্পষ্টতই, তাত্ত্বিকভাবে, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের ঘষা এবং সাবানের রঙের দৃঢ়তা ঐতিহ্যগত মুদ্রণের চেয়ে খারাপ হবে।প্রকৃতপক্ষে, নির্দিষ্ট পোস্ট-প্রসেসিং ছাড়াই ডিজিটাল প্রিন্টিং ঘষার রঙের দৃঢ়তা সত্যিই খুব খারাপ, বিশেষ করে ভেজা ঘষার রঙের দৃঢ়তা।যদিও ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সাবানে রঙের দৃঢ়তা কখনও কখনও GB/T 3921-2008 "টেক্সটাইল কালার ফাস্টনেস টেস্ট থেকে সোপিং কালার ফাস্টনেস" অনুযায়ী পরীক্ষায় উত্তীর্ণ হতে পারে, এটি এখনও ঐতিহ্যগত মুদ্রণের ধোয়ার দৃঢ়তা থেকে অনেক দূরে।.বর্তমানে, ডিজিটাল প্রিন্টিং-এর আরও অন্বেষণ এবং সাফল্যের প্রয়োজন রয়েছে রঙের দৃঢ়তা থেকে ঘষা এবং সাবানে রঙের দৃঢ়তা।

ডিজিটাল প্রিন্টিং সরঞ্জামের উচ্চ মূল্য

ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ে প্রধানত তিন ধরনের প্রিন্টার ব্যবহার করা হয়।একটি হল Epson ডেস্কটপ দ্বারা পরিবর্তিত ট্যাবলেট পিসি, যেমন EPSON T50 পরিবর্তিত ট্যাবলেট।এই ধরনের মডেল প্রধানত ছোট-ফরম্যাট পেইন্ট এবং কালি ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের জন্য ব্যবহৃত হয়।এই মডেলগুলির ক্রয় খরচ অন্যান্য মডেলের তুলনায় অনেক কম।দ্বিতীয়টি হল Epson DX4/DX5/DX6/DX7 সিরিজের ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেড দিয়ে সজ্জিত প্রিন্টার, যার মধ্যে DX5 এবং DX7 সবচেয়ে সাধারণ, যেমন MIMAKI JV3-160, MUTOH 1604, MUTOH 1624, EPSONF 7080, S6803, EPSONF ইত্যাদি। এই মডেলগুলির প্রতিটি প্রতিটি প্রিন্টারের ক্রয় মূল্য প্রায় 100,000 ইউয়ান।বর্তমানে, DX4 প্রিন্ট হেড প্রতিটি RMB 4,000 এ উদ্ধৃত করা হয়েছে, DX5 প্রিন্ট হেড প্রতিটি RMB 7,000 এবং DX7 প্রিন্ট হেডগুলি RMB 12,000 এ উদ্ধৃত করা হয়েছে।তৃতীয়টি হল ইন্ডাস্ট্রিয়াল ইঙ্কজেট ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন।প্রতিনিধি মেশিনের মধ্যে রয়েছে Kyocera শিল্প অগ্রভাগ ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন, Seiko SPT অগ্রভাগ ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন, Konica শিল্প অগ্রভাগ ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন, SPECTRA শিল্প অগ্রভাগ ডিজিটাল প্রিন্টিং মেশিন, ইত্যাদি। প্রিন্টার ক্রয় খরচ সাধারণত বেশি হয়।উচ্চপ্রতিটি ব্র্যান্ডের প্রিন্ট হেডের স্বতন্ত্র বাজার মূল্য 10,000 ইউয়ানের বেশি, এবং একটি প্রিন্ট হেড শুধুমাত্র একটি রঙ প্রিন্ট করতে পারে।অন্য কথায়, আপনি যদি চারটি রঙে মুদ্রণ করতে চান তবে একটি মেশিনে চারটি প্রিন্ট হেড ইনস্টল করতে হবে, তাই খরচ অত্যন্ত বেশি।

অতএব, ডিজিটাল প্রিন্টিং সরঞ্জামের দাম অত্যন্ত বেশি, এবং ডিজিটাল ইঙ্কজেট প্রিন্টারের প্রধান ভোগ্য সামগ্রী হিসাবে ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেডগুলি অত্যন্ত ব্যয়বহুল।ডিজিটাল প্রিন্টিং কালির বাজারমূল্য প্রকৃতপক্ষে ঐতিহ্যবাহী মুদ্রণ সামগ্রীর তুলনায় অনেক বেশি, কিন্তু 1 কেজি কালি আউটপুটের মুদ্রণ এলাকা 1 কেজি কালির মুদ্রণ এলাকার সাথে অতুলনীয়।অতএব, এই ক্ষেত্রে খরচের তুলনা নির্ভর করে যেমন ব্যবহৃত কালির ধরন, নির্দিষ্ট মুদ্রণের প্রয়োজনীয়তা এবং মুদ্রণ প্রক্রিয়ার মতো বিষয়গুলির উপর।

প্রথাগত স্ক্রিন প্রিন্টিং-এ, ম্যানুয়াল প্রিন্টিংয়ের সময় স্ক্রিন এবং স্কুইজি ব্যবহারযোগ্য, এবং এই সময়ে শ্রম খরচ আরও উল্লেখযোগ্য।ঐতিহ্যবাহী মুদ্রণ যন্ত্রপাতিগুলির মধ্যে, আমদানি করা অক্টোপাস প্রিন্টিং মেশিন এবং উপবৃত্তাকার মেশিনগুলি গার্হস্থ্যগুলির চেয়ে বেশি ব্যয়বহুল, তবে দেশীয় মডেলগুলি আরও বেশি পরিপক্ক হয়ে উঠেছে এবং উত্পাদন এবং ব্যবহারের প্রয়োজনীয়তাগুলিও পূরণ করতে পারে।আপনি যদি এটি একটি ইঙ্কজেট প্রিন্টিং মেশিনের সাথে তুলনা করেন তবে এর ক্রয় খরচ এবং রক্ষণাবেক্ষণের খরচ অনেক কম।

পরিবেশগত সুরক্ষা উন্নত করতে স্ক্রিন প্রিন্টিং প্রয়োজন

পরিবেশগত সুরক্ষার পরিপ্রেক্ষিতে, ঐতিহ্যগত স্ক্রিন প্রিন্টিং দ্বারা সৃষ্ট পরিবেশগত দূষণ প্রধানত নিম্নলিখিত দিকগুলিতে প্রতিফলিত হয়: উৎপাদন প্রক্রিয়ায় উত্পন্ন বর্জ্য জল এবং বর্জ্য কালির পরিমাণ বেশ বড়;মুদ্রণ উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, কমবেশি কিছু খারাপ দ্রাবক ব্যবহার করতে হবে, এমনকি প্লাস্টিকাইজার (থার্মোসেটিং কালি পরিবেশ বান্ধব প্লাস্টিকাইজার যোগ করতে পারে না), যেমন প্রিন্টিং ওয়াটার, ডিকনটামিনেশন তেল, সাদা বৈদ্যুতিক তেল ইত্যাদি;মুদ্রণ কর্মীরা অবশ্যম্ভাবীভাবে প্রকৃত কাজে রাসায়নিক দ্রাবকের সংস্পর্শে আসবে।আঠালো, বিষাক্ত ক্রস-লিংকিং এজেন্ট (অনুঘটক), রাসায়নিক ধুলো ইত্যাদি শ্রমিকদের স্বাস্থ্যের উপর প্রভাব ফেলে।

ডিজিটাল প্রিন্টিং উৎপাদন প্রক্রিয়ায়, প্রি-ট্রিটমেন্ট সাইজিং এবং পোস্ট-ট্রিটমেন্ট ওয়াশিং প্রক্রিয়ার সময় শুধুমাত্র একটি নির্দিষ্ট পরিমাণ বর্জ্য তরল উত্পাদিত হবে এবং সম্পূর্ণ ইঙ্কজেট প্রিন্টিং প্রক্রিয়া চলাকালীন খুব কম বর্জ্য কালি উত্পাদিত হবে।দূষণের সামগ্রিক উত্স ঐতিহ্যগত মুদ্রণের তুলনায় কম, এবং এটি পরিবেশ এবং যোগাযোগের স্বাস্থ্যের উপর কম প্রভাব ফেলে।

সংক্ষেপে, ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের বিস্তৃত পরিসর রয়েছে মুদ্রণ সামগ্রী, রঙিন মুদ্রণ পণ্য, সূক্ষ্ম নিদর্শন, ভাল হাত অনুভূতি এবং শক্তিশালী পরিবেশগত সুরক্ষা, যা এর সাধারণ বৈশিষ্ট্য।যাইহোক, ইঙ্কজেট প্রিন্টার ব্যয়বহুল, ব্যবহারযোগ্য এবং রক্ষণাবেক্ষণ খরচ বেশি, যা এর ত্রুটি।ডিজিটাল প্রিন্টিং পণ্যগুলির ধোয়ার দৃঢ়তা এবং ঘষার দৃঢ়তা উন্নত করা কঠিন;স্থিতিশীল সাদা কালি বিকাশ করা কঠিন, যার ফলে কালো এবং গাঢ় কাপড়ে আরও ভাল মুদ্রণ করা যায় না;ইঙ্কজেট প্রিন্ট হেডের সীমাবদ্ধতার কারণে, বিশেষ প্রভাব সহ প্রিন্টিং কালি তৈরি করা কঠিন;মুদ্রণের জন্য কখনও কখনও প্রি-প্রসেসিং এবং পোস্ট-প্রসেসিং প্রয়োজন, যা প্রথাগত মুদ্রণের চেয়ে আরও জটিল।এগুলো বর্তমান ডিজিটাল প্রিন্টিং এর অসুবিধা।

প্রথাগত স্ক্রিন প্রিন্টিং যদি আজ মুদ্রণ শিল্পে স্থিরভাবে বিকাশ করতে চায়, তবে এটিকে অবশ্যই নিম্নলিখিত বিষয়গুলি উপলব্ধি করতে হবে: মুদ্রণ কালির পরিবেশগত সুরক্ষা উন্নত করা, মুদ্রণ উত্পাদনে পরিবেশ দূষণ নিয়ন্ত্রণ করা;বিদ্যমান বিশেষ মুদ্রণ প্রভাব মুদ্রণ উন্নত, এবং নতুন মুদ্রণ বিশেষ প্রভাব বিকাশ, প্রিন্টিং প্রবণতা নেতৃস্থানীয়;3D ক্রেজের সাথে তাল মিলিয়ে চলা, বিভিন্ন ধরনের 3D প্রিন্টিং ইফেক্ট তৈরি করা;মুদ্রিত পণ্যগুলির ধোয়া এবং ঘষা রঙের দৃঢ়তা বজায় রাখার সময়, প্রচলিত মুদ্রণে ডিজিটাল স্পর্শহীন, হালকা ওজনের মুদ্রণ প্রভাবের অনুকরণের বিকাশ;প্রিন্টিং অ্যাসেম্বলি লাইন প্ল্যাটফর্ম তৈরি করা ভাল।মুদ্রণ সরঞ্জাম সরলীকরণ করুন, ভোগ্যপণ্যের ব্যয় হ্রাস করুন, মুদ্রণের ইনপুট-আউটপুট অনুপাত বৃদ্ধি করুন এবং ডিজিটাল প্রিন্টিংয়ের সাথে প্রতিযোগিতামূলক সুবিধা বাড়ান।